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染整ERP管理系統(tǒng)

染整ERP管理系統(tǒng)

染整行業(yè)特點一

  • 生產的主要特點是:以生產流程為主
  • 生產方式以按客戶訂單生產為主,客戶交貨期特別重要;
  • 生產需要經過染色、整理加工,工序多
  • 生產存在內部回修和退貨回修
  • 染助劑品種多,損耗大;
  • 現(xiàn)場作業(yè)操作工素質低、但需要績效管理。

染整行業(yè)特點二

  • 交貨不及時導致客戶意見大;
  • 回修率高導致生產效率低;
  • 生產工序,無法跟蹤;
  • 染助劑浪費嚴重,成本高;
  • 訂單成本無法核算;
  • 出現(xiàn)異常,各部門推卸責任;
  • 無歷史數據,全憑經驗和記憶做事,導致工作效率低。

旺美軟件特點

  • 流程卡在車間的流轉通過二維碼或條形碼管理,提高效率和準確度,并且及時反映流程卡卡號的當前進度,并且計算去操作工的績效工資;
  • 布匹的磅秤可與旺美軟件系統(tǒng)自動通訊,尤其是倉庫入庫時,旺美系統(tǒng)自動讀取磅秤數據,避免操作看錯或寫錯;
  • 旺美ERP軟件與化驗室滴料機、料房的稱料設備無縫對接,節(jié)省了重復輸入配方和料單審核的時間;
  • 有效解決和監(jiān)視染助劑浪費嚴重,成本高等問題;
  • 生產數據檔案管理,讓工廠做類似非標產品時有個參考,知道有個調整的方向,同時對于新工藝的研發(fā)提供更好的指導方向;
  • 旺美手機短信平臺生產過程中異常自動通過短信發(fā)到當前工序責任人的手機上,及時發(fā)現(xiàn)生產中發(fā)現(xiàn)的異常,及時處理;
  • 無線倉庫管理,通過無線終端掃描布匹進行倉庫入庫、出庫,數據的準確性;
  • 利用物聯(lián)網對染整能源中的煤、水、電、汽實時采集,及時對設備進行產能分析。

功能模塊:

  • 1、工藝管理
  • 工序管理→工序庫→工序描述→工序分類→標準工時→設備→工序工種

    工藝管理→工藝庫→設備→工藝參數→工藝標準

    工藝路線→標準工藝路線→流程卡工藝路線→工藝路線調整

    工作中心→工作中心分類→工作中心設備資源→工作中心人力資源

    BOM管理→物料表→單耗表→配色表→配料→自動生產BOM→輸出完整的BOM表

  • 2、配方管理
  • 打樣管理→打樣通知→打樣樣本管理→打樣確認

    小樣配方→顏色資料→染化料分類→小樣配方資料→已確認配方→配方庫→翻單配方

    配方庫→小樣配方→已確認配方→轉入配方庫→翻單→翻單配方

    生產配方→配方公式設定→工藝流程卡→生產配方生成→生產配方調整→染化料稱料單→染化料出庫

    印花配方→印花掃描→分色管理→菲林生產→園網平網制作→印花配方→配方庫

  • 3、加工訂單管理
  • 客戶檔案、客戶關系、客戶服務

    加工訂單→坯布收貨→打樣通知→小樣確認→生產通知書→訂單跟蹤→訂單統(tǒng)計→訂單出貨

  • 4、坯布管理
  • 坯布管理→坯布碼單→單碼重管理→坯布批號→坯布入庫單→坯布出庫單→坯布庫存

    成品管理→成品碼單→成品批號→成品入庫單→成品出庫單→成品庫存

  • 5、采購管理
  • 供應商管理→打樣、報價→樣品驗證確認及價格審批→物料需求(總采購計劃)→可用庫存與實際采購量→審批→采購合同與采購訂單→供應商送貨→收貨與報檢→IQC驗證→合格品入庫→材料付款

  • 6、物控、計料及庫存管理
  • 物料需求→工單→工單物料表→定額領料單→補料單→退料單→物料消耗匯總

    染化料管理→小樣配方單→生產大樣生成→染化料稱料單→染化料出庫→退料→盤點、安全庫存管理

    輔料計料→發(fā)料車間

    材料庫存→入庫單→出庫單→庫存盤點→庫存調整→材料庫存總賬

  • 7、生產加工管理
  • 生產通知單→缸號管理→生產單位→加工明細→通知下達→生成流程卡

    配缸管理→坯布碼單→配缸配碼單→坯布周轉車→缸號→數量

    流程卡管理→流程卡排產→能力評估(工時、人力、設備)→流程卡工藝→流程卡物料

    排缸管理→設備分類→設備能力→加工狀態(tài)→可視化排缸

    工票管理→流程卡→流程卡工藝路線→標準工時→工藝參數→工票下達

    工序管理→染色工序生產→IPQC過程檢驗→FQC成品檢驗

    后整管理→后整{洗水及清理}→OQC成品檢驗→后整統(tǒng)計→后整工資

    成品管理→成品裝箱配碼表→成品碼單→成品批號→成品入庫單→成品出庫單→成品庫存

  • 8、質量管理
  • 收料質量管理→采購收貨單→供應商送貨→收貨與報檢→IQC驗證→合格品入庫

    工序質量管理→車縫首件確認→車縫工序生產→IPQC過程檢驗→FQC成品檢驗→后整

    成品質量管理→FQC成品檢驗→后整→大燙→OQC成品檢驗

    出貨質量管理→出貨通知單→QA出貨檢驗→交付

  • 9、進度跟蹤分析管理
  • 打樣進度、采購進度、園網進度、工序進度、生產進度{掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析}、預警與各進度的調整管理 收料質量管理→采購收貨單→供應商送貨→收貨與報檢→IQC驗證→合格品入庫

  • 10、財務管理
  • 報價管理、成本預估、應收、應付及相關的成本分析等各項管理、監(jiān)控、統(tǒng)計、分析、合理化措施提示(包括預警)、自行驗證、工作流管理等功能。